ISO 9001 : 2015
СРП АО «ЭНЕРГОТАЪМИР» выражает Вам свое почтение и сообщает Вам следующее:
Наша компания имея более 75-летний опыт работы является самым крупным поставщиком высококачественных услуг по ремонту теплового, электротехнического и гидромеханического оборудования, производство запасных частей и нестандартного оборудования для предприятий и организаций не только в сфере энергетики, но и во всех отраслях народного хозяйства Республики Узбекистан с 1943 года.
Кроме того, наше предприятие способно качественно проводить аккредитационные испытания электрического оборудования и сертифицированный анализ любого вида масла и металла.
Готовы предложить совместное сотрудничество по ремонту и обслуживанию теплового, электротехнического и гидромеханического оборудования, а также услуги лаборатории контроля качества.
НАШИ УСЛУГИ
1. Электрическое оборудование |
|
1.1 |
Ремонт силовых трансформаторов мощностью от 25 кВА до 63000 кВА включительно, напряжением от 6 до 110 кВ (с полной перемоткой обмоткой) |
1.2 |
Ремонт высоковольтных вводов (маслонаполненных) от 110 кВ до 220 кВ включительно |
1.3 |
Ремонт сухих трансформаторов типа ТСЗ напряжением 6-10 кВ мощностью до 1600 кВА и выше (с полной перемоткой обмоток) |
1.4 |
Ремонт спец. трансформаторов (с полной перемоткой обмоток). |
1.5 |
Ремонт электродвигателей асинхронных ис фазным ротором мощностью до 100кВА включительно, напряжением до 0,4 кВ |
1.6 |
Изготовление электромагнитных катушек (по чертежам Заказчика) |
1.7 |
Ремонт турбо – и гидрогенераторов мощностью до 160 мВт. |
2. Механическое оборудование |
|
2.1 |
Изготовление и восстановление крупногабаритных деталей массой до 15 тонн, диаметром до 2000мм и длиной до 10000 мм (на токарных станках) и диаметром до 3500 мм (на карусельных станках). |
2.2 |
Токарная, фрезерная обработка металла. |
2.3 |
Изготовление камер диафрагм (плюсовых и минусовых). Изготовление диафрагм |
2.4 |
Вальцовка и изготовление труб, цилиндрических емкостей диаметром более 3000мм |
2.5 |
Дефектоскопия металла и сварных швов. Толщинометрия металла. |
2.6 |
Выполнение работ по плазменной и кислородной резке металлов толщиной до 120 мм, любой формы и конфигурации |
3. Гидромеханическое оборудование |
|
3.1 |
Капитальный ремонт гидроагрегатов по типовому объему |
3.2 |
Ремонт отдельных узлов гидротурбины и механической части гидрогенераторов (модернизация элемента узла) |
3.3 |
Перезаливка и механическая обработка баббитовых сегментов и вкладышей (направляющих и опорных) |
3.4 |
Восстановление и изготовление корпусов и вкладышей подшипников. |
3.5 |
Восстановление и изготовление лопаток направляющего аппарата. |
3.6 |
Восстановление и изготовление серег направляющего аппарата |
3.7 |
Ремонт и модернизация узлов уплотнения вала турбины. |
3.8 |
Восстановление проточной части гидротурбины до восстановления профиля. |
3.9 |
Восстановление рабочих колес: кавитационного износа, лопастей подверженных трещинам на входной и выходной кромках |
4. Котельные теплотрассы |
|
4.1 |
Ремонт паровых котлов типа ДКВР;ДЕ. |
4.2 |
Изготовление поверхностей нагрева паровых котлов типа ДКВР;ДЕ. |
4.3 |
Ремонт водогрейных котлов (с изготовлением деталей и узлов). |
4.4 |
Изготовление компенсаторов сальниковых (односторонние и двусторонние). |
4.5 |
Изготовление дымовых труб |
4.6 |
Восстановительная термообработка (ВТО) гибов паропровода высокого давления |
5. Вспомогательное оборудование. |
|
5.1 |
Ремонт и монтаж вспомогательного оборудования: - Насосов ПЭН, ГНОМ (с восстановлением деталей) - Фильтров (ХВО) - Теплообменников - Компрессоров (с восстановлением деталей) - Дымососов и дутьевых вентиляторов - Аккумуляторных баков - Задвижек |
5.2 |
Изготовление деталей и узлов: - Фильтров (ХВО) - Теплообменников |
6. Лаборатория контроля качества |
|
6.1 |
Техническое обследование методами неразрушающего контроля гидротехнического оборудования (лопастей рабочей колеса, турбинные и генераторные подшипники, валы генератора и турбины, напорные трубопроводы, шандорных щитов, трубопроводы тех. водоснабжения); |
6.2 |
Техническое обследование методами неразрушающего контроля металлоконструкции грузоподъёмных механизмов (мостовые, козловые, автомобильные краны); |
6.3 |
Техническое обследование методами неразрушающего контроля сосудов, работающих под давлением (воздушные, водородные ресиверы); |
6.4 |
Техническое обследование методами неразрушающего контроля стальных вертикальных и горизонтальных резервуаров РВС, РГС.; |
6.5 |
Техническое обследование методами неразрушающего контроля металлоконструкций ФЕРМ, КОЛОНН, ОПОР; |
6.6 |
Техническое обследование методами неразрушающего контроля металла паровых и водогрейных котлов, тепломеханического оборудования; |
6.7 |
Проведение контроля качества сварных соединений трубопроводов; |
6.8 |
Проведение контроля качества сварных соединений металлоконструкции; вовремя изготовлении, во время монтажа и после монтажа. |
6.9 |
Проведение контроля качества сварных соединений промышленных котлов; вовремя изготовлении, во время монтажа и после монтажа. |
6.10 |
Входной контроль металла оборудование и деталей (корпусов задвижек, клапанов, поковок и литых деталей.) |